Твердомер динамический ТКМ-359
Легкий переносной прибор для оперативного измерения твердости
металлов, контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической,
прочности.
Реализует измерения в основных стандартизованных шкалах
твердости — HRC, HB, HV, шкалах HRA, HRB, HSh и σв (предел прочности на разрыв
пересчет по ГОСТ 22791-77, для сталей перлитного класса).
Предназначен для применения в полевых, цеховых и лабораторных
условиях. По принципу действия прибор является реализацией динамического метода
контроля твердости.
Отличительные особенности:
-
Оперативный контроль крупногабаритных изделий –
литье, поковки, рельсы и т.д.
-
Испытательный индентор с наконечником из уникального
материала обеспечивает ресурс работы датчика более чем 250 000
измерений.
-
Конструкция датчика обеспечивает малую
чувствительность к кривизне изделия и высоте неровностей на шероховатой
поверхности.
-
Оснащение/дооснащение дополнительными сменными
датчиками (в т. ч. и запасными), позиционирующими насадками — для
расширения номенклатуры
-
Механизм взвода пружины датчика не требующий
дополнительных приспособлений — обеспечивает повышенную
производительность контроля.
-
Оперативная подстройка (корректировка) показаний
прибора по одной или двум образцовым мерам твердости
-
Оперативное создание дополнительных шкал к шкалам
твердости, с использованием не более чем двух контрольных образцов
(режим «обучение»)
-
Создание пользователем дополнительных собственных
шкал.
-
Возможность программирования пользователем
дополнительных шкал.
-
Гибкая организация памяти прибора для записи
результатов измерений, и статистической обработки.
-
Для удобства работы в приборе организован интуитивно
понятный, русский и английский интерфейс, обеспечивающий работу
оператора по принципу — «ВКЛЮЧИ И ИЗМЕРЯЙ».
Прибор прошел государственную метрологическую аттестацию,
имеет сертификат № 23960 и внесен в государственный реестр средств измерений под
номером № 31764-06.
Типичные случаи применения
-
Контроль качества продукции в металлургии и
машиностроении
-
Контроль качества котлов, труб и др. объектов
энергетического проиводства.
-
Идентификация материалов в заготовительном
производстве
-
Контроль тяжелых и крупногабаритных объектов.
-
Контроль деталей сложной конфигурации.
-
Измерения в труднодоступных зонах.
-
Оценка состояния элементов оборудования в процессе
эксплуатации и проведения ремонтных работ.
-
Контроль характера изменения твердости по длине
изделия.
Технические характеристики
Диапазон измерения:
|
по Роквеллу
по Бринеллю
по Виккерсу
|
20 ... 70 HRC
95 ... 470 HB
240 ... 800 HV
|
Относительная приведенная погрешность:
|
по Роквеллу
по Бринеллю
по Виккерсу
|
2,0 %
4,0 %
4,0 %
|
Емкость памяти — измерений:
|
6000
|
Число замеров для вычисления среднего значения
|
1-9
|
Число дополнительных индивидуальных калибровок на
каждую шкалу
|
5 для каждой шкалы
|
Число шкал для определения пользователем
|
3
|
Подсветка дисплея
|
настраиваемая
|
Время автоматического выключения прибора
|
настраиваемое
|
Выход на ПК
|
RS232
|
Питание
|
аккумулятор
|
Габаритные размеры
|
150 х 80 х 30 мм
|
Масса прибора
|
0,4 кг
|
Диапазон рабочих температур
|
-10 ...+ 40 °С
|
Гарантийный срок обслуживания прибора:
|
24 месяца |
|